Grafittelektrode Grafittelektrode 200 Uhp Hp Rp Grafittelektrode for EAF LF

Grafittelektrode nominell diameter		Grafittelektrode faktisk diameter			Nominell lengde (mm)
mm	tomme	Maks (mm)	Min(mm)	Min. skorpediameter (mm)	Nominell lengde (mm)
150	6	154	149	146	1500-1800
200	8	205	200	197	1500-1800
250	10	256	251	248	1500-2100
300	12	307	302	299	1500-2100
350	14	357	352	349	1500-2400
400	16	409	403	400	1500-2400
450	18	460	454	451	1500-2400
500	20	511	505	502	1800-2700
550	22	562	556	553	1800-2700
600	24	613	607	604	2100-2700
650	26	663	657	654	2100-2700
700	28	714	708	705	2100-2700
750	30	765	759	756	2400-2700
800	32	816	810	807	2400-2700

Hvilken rolle spiller grafittelektroder i metallurgiske applikasjoner?

Grafittelektroder er kritiske i metallurgitilsmelting, raffinering og legering av metalleri prosesser somEAF-stålproduksjon, ferrolegeringsproduksjon og utvinning av sjeldne metaller. Dekonverter elektrisk energi til kontrollert,-høytemperaturvarme (3000 grader +), som muliggjør presis metallbehandling.

metallurgisk bruk:

✔ Smelting av stål og jern(EAFs) – Elektroder genererer lysbuen for skrapsmelting.

✔ Ferrolegeringer (silisium, mangan, etc.)– Krevstabile høye-temperaturbuerfor legeringsdannelse.

✔ Kalsiumkarbid og silisiummetall– Brukgrafittelektroder i nedsenkede lysbueovner (SAF).

✔ Spesialmetaller (titan, zirkonium)– Trengerhøy-grafitt for å forhindre forurensning.

Metallurgiske elektroderer designet for:

•Ekstrem termisk motstand(langvarig eksponering for smeltede metaller).

•Kjemisk treghet(for å unngå reaksjoner med slagg eller metaller).

•Mekanisk styrke(for å håndtere termisk sykling og ovnsvibrasjoner).

Grafittelektroder av høy-kvalitetforbedremetallrenhet, energieffektivitet og produksjonsutbyttei metallurgi.

Oppsummert er de detuunnværlig for avansert metallbearbeiding.