Grafittelektrodeproduktparametere

Teknisk spesifikasjon:

Punkt		Enhet	Rp		HP		Uhp
			250-400	450-800	300-400	450-700	300-400	450-700
Elektrisk resistivitet	Elektrode	μΩ.m	7.5-8.6	7.5-8.8	5.5-6.8	5.5-7.0	4.6-6.0	4.8-6.2
	Brystvorte		4.5-5.5		4.0-5.0		3.5-4.5
Bøyestyrke	Elektrode	MPA	Større enn eller lik 8,0		Større enn eller lik 11,0		Større enn eller lik 11,0
	Brystvorte		Større enn eller lik 15,0		Større enn eller lik 16,0		Større enn eller lik 18.0
Elastisk modul	Elektrode	GPA	Mindre enn eller lik 9,0		Mindre enn eller lik 11,0		Mindre enn eller lik 13,0
	Brystvorte		Mindre enn eller lik 13,0		Mindre enn eller lik 14,0		Mindre enn eller lik 15,0
Bulk tetthet	Elektrode	g/cm3	1.55-1.65		1.63-1.73		1.65-1.75
	Brystvorte		1.70-1.75		1.73-1.80		1.75-1.82
Aske	Elektrode	%	Mindre enn eller lik 0,3
	Brystvorte
CTE (100-600) ºC	Elektrode	10-6/ºC	2.00-2.50		1.80-2.00		1.30-1.50
	Brystvorte		1.50-1.80		1.50-1.80		1.20-1.40

Velkommen til å kontakte oss for sitat.

E -post: info@zaferroalloy.com

Adresse: Huafu Commercial Center, Wenfeng District, Anyang City, Henan Province, Kina

Karbongrafittelektroder kombinerer den elektriske ledningsevnen til grafitt med den strukturelle integriteten til karbon, noe som gjør dem ideelle for de ekstreme forholdene til elektriske lysbueovner (EAFS). Disse elektrodene er konstruert for å balansere konduktivitet, termisk stabilitet og mekanisk styrke, og adresserer de krevende kravene til moderne stålproduksjon.

Materiale synergi

Karbongrafittelektroder produseres ved å blande grafittpartikler med et karbonbindemiddel (f.eks. Petroleumskoks, kulltjærehøyde), og deretter sintring til 2500–3 000 grader. Denne prosessen skaper et tett, isotropisk materiale med:

Forbedret konduktivitet: 10–30% høyere enn standard grafitt på grunn av optimalisert karbonpartikkeljustering.

Redusert porøsitet: <10% porosity (vs. 15–20% for standard graphite), minimizing slag penetration and extending service life.

Overlegen termisk stabilitet: Driftsområde opp til 3500 grader, med minimal dimensjonsendring (termisk ekspansjonskoeffisient: 1–3 × 10⁻⁶/ grad).

Applikasjoner i lysbueovner

Store EAFS (150–300 tonn): 500–750 mm karbongrafittelektroder håndterer 80–120 ka strømmer, og støtter rask smelting av 200+ tonn skrot per varme.

Sekundær raffinering (LFS): 300–500 mm elektroder opprettholder smeltet ståltemperatur (1.550–1.650 grader) og muliggjør omrøring, kritisk for avsvovling og legering.

Spesiallegeringer: Mindre diametre (100–200 mm) brukes i EAF-er som produserer høylegeringsstål (f.eks. Rustfritt stål), der presis varmekontroll er viktig.