Grafittelektrode for lysbueovn
Grafittelektrode for lysbueovn

Grafittelektrode for lysbueovn

Søknadsområde: Smelt
Type: Grafittelektroder
Karboninnhold: Høyt - karbon
Forming måte: støpt grafitt
Sammensetning: Karbon
Pakking: Bulk eller 1MT Jumbo -veske, trepall
Sende bookingforespørsel

RP HP UHP DIA 200 Grafittelektrode for lysbueovner

 

 

Punkt Enhet Rp HP Uhp
250-400 450-800 300-400 450-700 300-400 450-700
Elektrisk resistivitet Elektrode μΩ.m 7.5-8.6 7.5-8.8 5.5-6.8 5.5-7.0 4.6-6.0 4.8-6.2
Brystvorte 4.5-5.5 4.0-5.0 3.5-4.5
Bøyestyrke Elektrode MPA Større enn eller lik 8,0 Større enn eller lik 11,0 Større enn eller lik 11,0
Brystvorte Større enn eller lik 15,0 Større enn eller lik 16,0 Større enn eller lik 18.0
Elastisk modul Elektrode GPA Mindre enn eller lik 9,0 Mindre enn eller lik 11,0 Mindre enn eller lik 13,0
Brystvorte Mindre enn eller lik 13,0 Mindre enn eller lik 14,0 Mindre enn eller lik 15,0
Bulk tetthet Elektrode g/cm3 1.55-1.65 1.63-1.73 1.65-1.75
Brystvorte 1.70-1.75 1.73-1.80 1.75-1.82
Aske Elektrode % Mindre enn eller lik 0,3
Brystvorte
CTE (100-600) ºC Elektrode 10-6/ºC 2.00-2.50 1.80-2.00 1.30-1.50
Brystvorte   1.50-1.80 1.50-1.80 1.20-1.40

Velkommen til å kontakte oss for sitat.

E -post: info@zaferroalloy.com​​​

 ​​

Å designe grafittelektroder for lysbueovner krever balansering av flere prioriteringer: konduktivitet, holdbarhet og kostnad. Hver komponent - fra partikkelstørrelse i råvarer til den endelige gjengede tilkoblingen - er optimalisert for å oppfylle de unike kravene til EAF -operasjoner.

 

Et kritisk designvalg er elektrodekvalitet. Ultra - høy - kraft (UHP) elektroder, med resistivitet <55 μω · m, er standard for moderne EAF -er, ettersom de muliggjør høyere strømtetthet og raskere smelting. Høy - kraft (HP) elektroder (resistivitet 60–70 μω · m) serverer mindre ovner eller spesialapplikasjoner, mens standard (SP) elektroder (resistivitet> 70 μω · m) er faset ut på grunn av ineffektivitet.

 

Geometri spiller også en nøkkelrolle. Taperede profiler (smalere på spissen) fordele varmen jevnere, og reduserer termisk stress og forlenger spisslivet. Større diametre (opptil 700 mm) lavere strømtetthet, og minimerer varmekonsentrasjonen. For eksempel reduserer en 600 mm UHP-elektrode i en 200 tonn EAF energiforbruk med 15% sammenlignet med en 500 mm HP-elektrode.

 

Materiell renhet er ikke - omsettelig. Urenheter som svovel eller jern øker resistiviteten og akselererer oksidasjon. Premium EAF -grafittelektroder bruker petroleumskoks med svovel <0,3% og totale urenheter <0,1%, noe som sikrer jevn ytelse. Post - Produksjonsbehandlinger, for eksempel harpiksimpregnering eller silisiumkarbidbelegg, forbedrer oksidasjonsmotstanden ytterligere, og forlenger levetiden med 30–50% i høy - syklusoperasjoner.

 

Innovasjon fortsetter å drive designforbedringer. Modulære elektroder (med utskiftbare spissseksjoner) reduserer avfallet ved å la bare den slitte spissen byttes ut. Real - Tidsovervåkingssystemer, integrert i elektroder, gir data om temperatur og slitasje, noe som muliggjør prediktivt vedlikehold. Når EAF -er utvikler seg mot smartere, mer effektive drift, forblir grafittelektrodedesign i spissen for innovasjon av stålproduksjon.

 

Populære tags: Grafittelektrode for lysbueovn, Kina Graphite Electrode for Arc Furnace Produsenter, leverandører, fabrikk