Karbongrafittelektrode 100-750mm

Grafittelektrodeproduktparametere

Karbongrafittelektroder (100–750 mm) kombinerer den elektriske ledningsevnen til grafitt med den strukturelle integriteten til karbon, noe som gjør dem ideelle for industrielle applikasjoner med høy temperatur som EAFS, LFS og elektrolyseceller. Disse elektrodene er konstruert for å balansere ledningsevne, termisk stabilitet og mekanisk styrke, og adresserer de krevende forholdene i moderne metallurgi.

​Materiale synergi: Karbongrafittelektroder produseres ved å blande grafittpartikler med et karbonbindemiddel (f.eks. Petroleumskoks, kulltjære), og deretter sintring til 2500–3 000 grader. Denne prosessen skaper et tett, isotropisk materiale med:

•Høy elektrisk ledningsevne: 10–30% høyere enn standard grafitt på grunn av optimalisert karbonpartikkeljustering.

•Lav porøsitet​: <10% porosity (vs. 15–20% for standard graphite), reducing slag penetration and extending service life.

•Termisk stabilitet: Driftsområde opp til 3500 grader, med minimal dimensjonsendring (termisk ekspansjonskoeffisient: 1–3 × 10⁻⁶/ grad).

​Applikasjoner i 100–750 mm størrelser​:

•​Eafs: 500–750 mm elektroder er standard for 100–300 tonn EAF-er, hvor de støtter 80–120 KA-strømmer og opprettholder buer i 60–90 minutter per varme.

•LFS: 300–500 mm elektroder foredler smeltet stål ved å opprettholde temperaturen (1.550–1.650 grader) og muliggjøre elektromagnetisk omrøring, kritisk for avsvovling (fjerning av S til<0.005%).

•Elektrolyseceller: Mindre diametre (100–200 mm) brukes i aluminiumsmelting (Hall-Héroult-prosessen), hvor de gjennomfører strøm for å dekomponere aluminiumoksyd til aluminium.

​​