Hva er egenskapene til grafittelektrode som tåler høy strøm

Med utviklingen av høy og ny teknologi forbedres grafittmaterialproduksjonsprosessen kontinuerlig, grafittmaterialer som kan imøtekomme behovene til forskjellige EDM dukker opp i en endeløs strøm, grafitt høyhastighets fresemaskinverktøy på markedet ble til, og grafittutladningsytelsen til CNC EDM-maskinverktøy har blitt oppgradert. I dag, i Europa, hvor produksjonsteknologi leder, bruker mer enn 90% av elektrodematerialene som brukes i mugg- og die -selskaper grafitt. Luftfart, bilapparater, elektronikk og andre former har blitt mye brukt grafitt ettersom elektrodematerialet, denne signifikante endringen tilskrives grafittelektroden kan oppnås med høy effektivitet, høykvalitets prosessering og mange andre fordeler.

Grafittelektrode har karakteristikken for å kunne motstå høye strømforhold, i tillegg under passende grovinnstillingsbetingelser, karbonpartiklene i etsningene og nedbrytningsproduktene produsert av arbeidsvæsken ved høye temperaturer i behandlingen av stålarbeid til å gi karbon -elementer som vil være en av en avkobling og karbon -elementer som en avkobling til å gjøre det som en avkobling til å gjøre en av en avkreftelse av den polaritetseffekten, og en av en avkobling som er en av de polaritetseffekten av stålarbeidet til å formere en av de som er en. Grafittelektrode ved groving av veldig små tap, eller til og med "null tap". Hovedelektrodetapet i EDM kommer fra groving, og etterbehandlingsbetingelsene, selv om tapshastigheten er høyere, er mindre fordi delene ikke er forbeholdt maskinering, dvs. maskineringsetsing er mindre, og dets samlede tap er også mindre. Totalt sett vil grafittelektroder miste mindre enn kobberelektroder i grovt med høy strøm, og kan miste litt mer enn kobberelektroder i etterbehandling, og de to elektrot -tapssituasjonene er sammenlignbare.